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比较了氧化、喷涂和退火工艺对电机冲片的影响后，整理了这篇文章，来告诉大家控制电机冲片损耗的方法有哪些。 随着电机向高的效率、大容量发展，电机的各种损耗设计余量越来越小，对电机各项性能指标的要求也越来越高。电机的温升、不合格的效率和功率因数是由于实际生产过程中损耗过大造成的，严重影响了电机的质量。控制电机的流失迫在眉睫。电机冲片的加工工艺和开发新的冲压工艺两方面来控制电机的损耗，对实际生产具有指导意义。 新冲压工艺： 转子结构为斜槽铜排转子和铸铝转子时，电机气隙不能直接冲出，通过车削外圆实现，但板间毛刺，苏州高压电机定转子冲片怎么样、飞边、粘连等缺陷会增加损耗。 通过开发新的冲压工艺，苏州高压电机定转子冲片怎么样，直接冲出电机气隙，苏州高压电机定转子冲片怎么样，避免了车削转子铁芯外圆带来的损失，同时减少了加工电机冲片外圆的工序。冲片的尺寸精度一般取IT8级，再高的制度等级较难达到。苏州高压电机定转子冲片怎么样

在电机的生产制造过程中，一方面我们在加强电机铁芯的制造质量管控，另一方面是通过浸漆过程将铁芯与绕组固化为坚固整体，当然也包括对一些相对松动的局部进行固化处置。但铁芯叠压松或紧的度很难把握，较终的结果不会完全符合要求，发生一些意想不到的问题在所难免。 铁芯做为电机的重要和关键零部件，除尺寸的符合性要求外，铁重更是非常关键的控制要素。如果铁重不足，将会直接导致电机空载电流大、温升高等性能指标不合格，有可能正常负载状态下以过载的形式烧毁电机；另外，铁芯松动的情况下，总会有些冲片或前述压紧铁芯的端板音叉似的在电磁力作用下振荡，发出诸如此类的杂音。苏州高压电机定转子冲片怎么样电机定转子冲片主要由电机座平台、气缸、气阀、空压机（选配）组成。

扇形冲片的结构工艺性： 为了提高扇形冲片铁心的坚固性和磁路的平衡性，铁心冲片采取交叉叠装，并以燕尾筋或拉紧螺杆固定。 确定扇形片结构时应考虑到下述原则： ●扇形片的内外弦长之和或其和的整倍数，应略小于硅钢片的宽度，以利于合理套裁。 ●铁心整圆中扇形片数与槽数有关。应当使每张扇形片上的齿数为整数，优先选用偶数槽。以便能用较简单的1/2交叉方法叠装。此时，扇形片应设置两个燕尾槽或固定螺杆孔，槽孔太多装压麻烦，若只有一个槽（孔），则扇形片固定不稳固。 ●当扇形片槽数只能采用奇数时，应尽量选用1/3交叉叠装，避免正反向叠片。 ●扇形片两端应是半个槽而不是半个齿或一个齿。应尽力避免出现半齿分片。否则扇形片两端的半齿很容易变形甚至折断。这种冲片的复冲模的四模将增加一个齿的加工量，且凸模的强度也有所降低。 ●扇形片侧边一般留有0.2毫米间隙，以保证叠压时，两扇形片不致重叠。 ●扇形片排数不宜过多，否则不只会降低叠装效率，而且因接缝太多，影响导磁性能。每张扇形片的面积不宜过大，以免拉紧螺杆直径过大和根数过多，增加了结构和加工的复杂性。

生产电机冲片的五大技术要求： 1、尺寸糟度要符合图样规定。铁心冲片上有多种尺寸，但可归结为内部尺寸和配合尺寸两种。 内部尺寸如槽形尺寸、通风孔、标记槽和电机冲片上的各种孔径等，一般采用H10精度等级，更高的精度是不必要的。因为安装后，槽壁和孔壁不整齐所造成的误差远大于冲片本身的误差。配合尺寸，如铁心外圆、铁心内圆以及轴孔等要与其他零件配合的尺寸，其精度等级与所采用的加工工艺有关。 2、形位偏差要符合图样规定。定子冲片内圆与外圆的同轴度不应超差。当定于冲片内外圆为一次同时冲制时，其同轴度取0.04—0.06mm，当其内外因分两次冲制时，其同轴度可适当放宽。　　 3、齿槽分布要均匀。槽分度要准确，较大与较小齿宽之差应符合图样规定。否则，将导致磁路不平衡。 4、电机冲片厚薄均匀，表面乎整，冲裁断而上的毛刺小。中小型电机定子冲片上的毛刺应不大于0.05mm。铸铝转子冲片的毛刺应不大干0.1mm。 5、电机冲片表面上的绝缘层应薄而均匀，有良好的介电强度、耐油和防潮性能。电机冲片发展迅速，应用非常普遍，涉及的领域非常广。

电机冲片作为电机上的重要零件,电机冲片的精度高低、质量好坏会直接影响电机的装配、装配质量和电机性能，电机生产一般都是大批量生产，所以制造不但要保证质量，还需要采取高效的生产方式。电机冲片的规格：1.外形尺寸：320mm×450mm×515mm；2.工作台尺寸：175×140（mm）；3.冲切行程：25mm；4.重量：80kg。电机冲片的特点是：生产率高；定、转子槽同各自的记号槽同时冲出，冲片质量好；电机冲片内外圆同时冲出，模具容易保证同轴度；可将三台冲床起来组成自动生产线。电机冲片在电机上的应用其实很久了，它对电机的正常工作有着很重要的影响，所以，在使用电机冲片时一定要做好维护工作，从而保证电机的正常运转！电机冲片应具有良好的防潮性、高耐热性和耐腐蚀性。苏州高压电机定转子冲片怎么样

电机冲片的概念及特点。苏州高压电机定转子冲片怎么样

给我们介绍的是电机冲片的五大技术要求，期望我们可以仔细阅读。 1、标准糟度要符合图样规则。铁心冲片上有多种标准，但可归结为内部标准和合作标准两种。内部标准如槽形标准、通风孔、符号槽和磁极冲片上的各种孔径等，一般选用H10精度等级，高的精度是不的。由于装置后，槽壁和孔壁不整齐所构成的过失远大于冲片本身的过失。合作标准，如铁心外圆、铁心内圆以及轴孔等要与其他零件合作的标准，其精度等级与所选用的加工工艺有关。 2、形位差错要符合图样规则。定子冲片内圆与外圆的同轴度不应超差。当定于冲片表里圆为一次一起冲制时，其同轴度取0.04-0.06mm，当其表里因分两次冲制时，其同轴度可适当放宽。 3、齿槽散布要均匀。槽分度要精确，大与小齿宽之差应符合图样规则。不然，将导致磁路不平衡。 4、电机冲片厚薄均匀，外表乎整，冲裁断而上的毛刺小。中小型电机定子冲片上的毛刺应不大于0.05mm。铸铝转子冲片的毛刺应不大干0.1mm。 5、电机冲片外表上的绝缘层应薄而均匀，有出色的介电强度、耐油和防潮性能。苏州高压电机定转子冲片怎么样

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