天津高压电机定转子设备 服务至上 无锡市锻能机械供应

由于新能源汽车主驱电机，绝大多数供应商采用了内置式永磁同步电机设计，即永磁同步电机内置式永磁同步电机转子冲片强度设计中的以下内容：1、考虑高转速离心力的计算方法；2、考虑转子轴与冲片过盈配合内应力的计算方法；3、同时考虑离心力与过盈配合的计算方法；4、转子冲片离心力与过盈配合内应力，对模态频率的影响；5、转子爆裂转速工况下，考虑塑性材料的计算方法；6、转子冲片与轴过盈配合处，极限失效扭矩及较大压装力的计算方法；7、磁钢与转子冲片磁钢孔间，不同连接关系设置，对冲片应力的影响；8、网格密度及质量，对冲片应力的影响；9，天津高压电机定转子设备、减重孔、应力释放槽、几何形状过渡设计等，对冲片应力的影响；10、磁钢温度对冲片应力的影响；11、转轴直径变化及考虑过盈配合内应力，对冲片应力的影响；12、电磁脉动力对转子应力的影响；13、转子冲片与转轴平键连接处剪切应力评定方式；14，天津高压电机定转子设备、通过子结构技术，节约计算量的方法；15、依靠子模型技术，快速调整局部结构的计算方法；16，天津高压电机定转子设备、将受力变形后有限元模型，重构为几何模型的处理方法。电机冲片形位偏差要符合图样规定。天津高压电机定转子设备

常见的冲片制造自动化形式:单机自动化是实现冲压自动化的基础，即在单台冲床或冲槽机上，附加自动上、下料装置。可以比较容易地用于现有冲床（或冲槽机），具有较大的灵活性。适宜于小批量多品种生产。我国中小型电机厂在这方面的技术革新成果较多，形式也多种多样。由数台冲床或冲槽机排列成线，其间用导槽或自动传送装置相连接。如用三台冲床组成的“三联冲定、转子冲片加工线”。国内很多厂推广应用了这项成果。这种自动线可以利用现有冲床和模具，运行比较可靠。但它占地面积较大，只要其中一台设备出故障，全线就要被迫停车，加以冲次较低，生产率难以进一步提高。冲压自动线要求产品具有一定的批量，如果批量太小或换批频繁，采用这种方式就不太适宜了。天津高压电机定转子设备从电机冲片制造的特点可以看出，冲片数量虽大，但加工工艺过程较简单。

传统的电机冲片工艺是通过手工的方式，将冲片一片一片的放到定位器上，而后再进行冲片槽的冲制，冲片的放置是一个非常危险的过程，放置的准确性也不会很好，因而冲片冲制完成后，一致性比较差，叠压后的铁芯整体效果不理想，生产效率也非常低下，严重阻碍了电机生产的大发展。随着设备的自动化和智能化，专业的铁芯制造厂家，冲片的放置全部由机械手完成，安全保障的同时，冲片放置的一致性也好，有效保证了铁芯的较终制造质量。设备的自动化和智能化解放了劳动生产力，并具有提高劳动效率和产品制造质量的双重效果；在电机生产制造行业，冲片制造及绕组嵌线的自动化、智能化技术已悄然进入不少的电机生产厂家，这意味着电机生产制造已进入了一个新时代。

常见的冲片制造自动化形式：1、单机自动化，单机自动化是实现冲压自动化的基础，即在单台冲床或冲槽机上，附加自动上、下料装置。可以比较容易地用于现有冲床（或冲槽机），具有较大的灵活性。适宜于小批量多品种生产。我国中小型电机厂在这方面的技术革新成果较多，形式也多种多样。2、冲压自动线，由数台冲床或冲槽机排列成线，其间用导槽或自动传送装置相连接。如用三台冲床组成的“三联冲定、转子冲片加工线”。国内很多厂推广应用了这项成果。这种自动线可以利用现有冲床和模具，运行比较可靠。但它占地面积较大，只要其中一台设备出故障，全线就要被迫停车，加以冲次较低，生产率难以进一步提高。冲压自动线要求产品具有一定的批量，如果批量太小或换批频繁，采用这种方式就不太适宜了。3、高速自动冲床，在装有级进冲模的高速冲床上，用卷料自动连续进料和冲制。这种冲床结构紧凑，占地少。适用于大量生产的小型电机冲片。采用高速自动冲床的生产批量一般要在2000台以上，并要求使用卷料电工钢板，模具也必须有较高的寿命。只有在具备这三个条件的情况下，高速自动冲床才能显示其优越性。电机冲片绝缘轴承和绝缘端盖应运而生。

永磁电机用永磁电机冲片以及永磁电机，其中永磁电机用永磁电机冲片，包括冲片本体，冲片本体绕其轴线方向均匀设置有多对V形磁钢槽；每对V形磁钢槽均包括两个对称设置的磁钢安装槽，且两个磁钢安装槽相邻近的两侧之间具有加强筋，磁钢安装槽远离加强筋的一侧具有极间隔磁桥，磁钢安装槽邻近加强筋的一侧的两端均具有极内隔磁桥。本申请通过设置加强筋能够提高转子高速运转下的机械强度，通过设置极间隔磁桥，能够在不影响主磁路的情况下，有效减小了极间的漏磁，减小磁钢尖角处的退磁风险，磁钢安装槽的两个极内隔磁桥可以有效减小因加强筋造成的磁钢端部自身和磁钢之间的漏磁，使极内的漏磁有所降低。电机冲片有良好的介电强度、耐油和防潮性能。天津高压电机定转子设备

电机冲片表面上的绝缘层应薄而均匀，有良好的介电强度、耐油和防潮性能。天津高压电机定转子设备

定子冲片采用圆底槽能改善导线的填充情况，槽绝缘不易损坏，在槽满率相同的情况下，嵌线比平底槽容易。平肩圆底梨形槽齿顶强较高，有利槽模安放；圆肩圆底梨形槽槽口漏磁小，磁性能相对好一些。转子冲片采用圆底槽，铸铝时铝水的填充情况比平底槽好。但基于提高电机起动性能的设计目标，不只圆底槽应用不多，而且多采用刀型槽的凸型槽。冲片槽口强度与冲模模刃强度有关，槽口高度太小，模具容易损坏。从模具制造和寿命考虑，对于厚0.5毫米硅钢片，一般槽口高度应不小于0.8毫米，磁极冲片阻尼孔或槽，一般槽口高度应不小于1.8毫米。天津高压电机定转子设备

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